全自動(dòng)切管機手動(dòng)編程和自動(dòng)編程

 編制數控切割機的加工程序通常有兩種方法:手工編程和自動(dòng)編程。

一、手工編程

手工編程大體過(guò)程為：分析零件圖樣一數控工藝處理一數學(xué)處理一編寫(xiě)NC代碼一校驗、調試NC程序一首件試切一誤差分析，枯燥、繁瑣、易出錯、指令語(yǔ)法難記憶。而對復雜的加工零件描述點(diǎn)過(guò)多更不適用。自動(dòng)編程時(shí)AutoCAD2000可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實(shí)體直接生成數控加工代碼，避免人工編程復雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質(zhì)量。

二、自動(dòng)編程

1.自動(dòng)編程實(shí)現的環(huán)境windowS下的AutoCAD2000或AutoCAD2002以及Autodesk公司推出的工具ObjectARX采用并支持利用面向對象技術(shù)開(kāi)發(fā)智能化設計系統，ARX應用程序實(shí)質(zhì)是運行期間實(shí)時(shí)擴展AutoCAD共享地址空間的動(dòng)態(tài)連接庫(DLL)，與AutoCAD之間來(lái)用windows消息傳遞機制直接通信。可直接訪(fǎng)問(wèn)調用AutoCAD核心函數，利用AutoCAD核心數據庫結構、圖形系統、幾何造型核心及代碼建立與AutoCAD本身固有命令有同樣操作方式的新命令。主要由AcDb和AcEd核心庫及AcGi、AcGe等重要庫類(lèi)組成。所以編程時(shí)更具運行效率和穩定性。

2.全自動(dòng)切管機自動(dòng)編程的加工過(guò)程零件輪廓坐標信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相連的直線(xiàn)和圓弧組成。在圖形數據庫中以頂點(diǎn)子實(shí)體的形式保存信息，與形狀位置有關(guān)的信息有兩個(gè)：而不用重新將頂點(diǎn)和凸度信息逐一提出編輯、編譯。全自動(dòng)切管機通過(guò)軟盤(pán)、傳輸電纜及DNC網(wǎng)絡(luò )獲取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把鋼板割縫加熱到熔融狀態(tài)，用高壓氧吹透鋼板進(jìn)行切割。整個(gè)過(guò)程點(diǎn)火一預熱一通切割氧一切割一熄火一返回原點(diǎn)，都自動(dòng)完成。一是頂點(diǎn)的坐標值，二是頂點(diǎn)凸度。在對輪廓要求不嚴格時(shí)，如護欄花形、文字等，也可用LINE命令，利用粗插補的原理，連續描述零件實(shí)體輪廓外形，直接生成頂點(diǎn)(VERTEX)的坐標值。通過(guò)ObjectARX函數求出。再用DXFOUT命令生成轉換文件*．DXF，將轉換文件*．DXF編譯產(chǎn)生NC代碼，獲得機床所需信息。