全自動(dòng)切管機動(dòng)力系統的發(fā)展歷程

 
    在全自動(dòng)切管機的發(fā)展中，全自動(dòng)切管機的動(dòng)力源一直在不斷的改善與提高，在早期的手工彎制管件材料時(shí)主要的動(dòng)力源是單個(gè)或者多個(gè)操縱者的勞動(dòng)力，加工的產(chǎn)品一般都是小管件的管子，這樣的加工方式生產(chǎn)效率底，精度不夠，管型有限。全自動(dòng)切管機是一種運用范圍很普遍的機器全自動(dòng)切管機是一種運用范圍很普遍的機器，小到冰箱的一個(gè)小小的零部件，大到公開(kāi)管道的彎制。隨著(zhù)各行業(yè)技術(shù)程度的進(jìn)步，就開(kāi)端對全自動(dòng)切管機的精度和復合加工技術(shù)提出了新的請求。
　　隨著(zhù)現代技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)水平的提高，開(kāi)發(fā)研究出了CNC數控全自動(dòng)切管機、立體液壓式全自動(dòng)切管機等等一些高性能的全自動(dòng)切管機，這些高水平的全自動(dòng)切管機的主要驅動(dòng)方式一般有三種：電機驅動(dòng)、液壓驅動(dòng)、電機液壓混合驅動(dòng)。

2、液壓驅動(dòng)
　　隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓傳動(dòng)技術(shù)是機械設備中發(fā)展速度最快的技術(shù)之一，特別使近年，進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。液壓傳動(dòng)及控制系統以其傳遞功率大、控制精度搞、響應速度快和易于實(shí)現電機液一體化控制的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于各行各業(yè)中。由液壓提供動(dòng)力的液壓全自動(dòng)切管機是一種新型的全自動(dòng)切管機構，它具有結構合理、操作方便、使用安全、裝卸快速和一機多用等優(yōu)點(diǎn)全自動(dòng)切管機。
1、電機驅動(dòng)
　　現代化工業(yè)的今天，大多數的機構與裝置的動(dòng)力源都采用電機驅動(dòng)方式，為整個(gè)裝置的基本動(dòng)作提供動(dòng)力。由電機提供源動(dòng)力，在動(dòng)力的傳遞過(guò)程中又有很多種方式，如可以通過(guò)電機來(lái)帶動(dòng)齒輪、齒條、凸輪、連桿等機構，依情況設計出滿(mǎn)足要求的全自動(dòng)切管機。

3、電機液壓混合驅動(dòng)
　　液壓彎管雖然具有傳遞功率大、控制精度高、響應速度快的優(yōu)點(diǎn)，但也具有一些不足之處，如：由于操縱者動(dòng)作太多，生產(chǎn)效率底；機器損耗大，使用壽命減短；所需要操作人員多，人工費用較大，產(chǎn)品成本較高。所以在進(jìn)一步的研究中提出采用電機液壓混合式驅動(dòng)，這樣可以在電機、液壓各自的優(yōu)勢地方采用合理的驅動(dòng)方式來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度。

全自動(dòng)切管機的工作原理是通過(guò)公道的支點(diǎn)和受力點(diǎn)施加彎矩，使鋼管發(fā)生塑性變形，從而實(shí)現鋼管冷彎曲的目的下模位于全自動(dòng)切管機的前部，由液壓缸將其吊掛在機架上呈浮動(dòng)狀態(tài)，利用吊具將鋼管從全自動(dòng)切管機后部經(jīng)由夾具、上模引入下模，將內胎裝入鋼管并置于上模中央位置，內胎脹塊撐召盤(pán)住鋼管內壁，從而使鋼管在彎曲過(guò)程中避免異常變形。

 
    在全自動(dòng)切管機的發(fā)展中，全自動(dòng)切管機的動(dòng)力源一直在不斷的改善與提高，在早期的手工彎制管件材料時(shí)主要的動(dòng)力源是單個(gè)或者多個(gè)操縱者的勞動(dòng)力，加工的產(chǎn)品一般都是小管件的管子，這樣的加工方式生產(chǎn)效率底，精度不夠，管型有限。全自動(dòng)切管機是一種運用范圍很普遍的機器全自動(dòng)切管機是一種運用范圍很普遍的機器，小到冰箱的一個(gè)小小的零部件，大到公開(kāi)管道的彎制。隨著(zhù)各行業(yè)技術(shù)程度的進(jìn)步，就開(kāi)端對全自動(dòng)切管機的精度和復合加工技術(shù)提出了新的請求。
　　隨著(zhù)現代技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)水平的提高，開(kāi)發(fā)研究出了CNC數控全自動(dòng)切管機、立體液壓式全自動(dòng)切管機等等一些高性能的全自動(dòng)切管機，這些高水平的全自動(dòng)切管機的主要驅動(dòng)方式一般有三種：電機驅動(dòng)、液壓驅動(dòng)、電機液壓混合驅動(dòng)。

2、液壓驅動(dòng)
　　隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓傳動(dòng)技術(shù)是機械設備中發(fā)展速度最快的技術(shù)之一，特別使近年，進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。液壓傳動(dòng)及控制系統以其傳遞功率大、控制精度搞、響應速度快和易于實(shí)現電機液一體化控制的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于各行各業(yè)中。由液壓提供動(dòng)力的液壓全自動(dòng)切管機是一種新型的全自動(dòng)切管機構，它具有結構合理、操作方便、使用安全、裝卸快速和一機多用等優(yōu)點(diǎn)全自動(dòng)切管機。
1、電機驅動(dòng)
　　現代化工業(yè)的今天，大多數的機構與裝置的動(dòng)力源都采用電機驅動(dòng)方式，為整個(gè)裝置的基本動(dòng)作提供動(dòng)力。由電機提供源動(dòng)力，在動(dòng)力的傳遞過(guò)程中又有很多種方式，如可以通過(guò)電機來(lái)帶動(dòng)齒輪、齒條、凸輪、連桿等機構，依情況設計出滿(mǎn)足要求的全自動(dòng)切管機。

3、電機液壓混合驅動(dòng)
　　液壓彎管雖然具有傳遞功率大、控制精度高、響應速度快的優(yōu)點(diǎn)，但也具有一些不足之處，如：由于操縱者動(dòng)作太多，生產(chǎn)效率底；機器損耗大，使用壽命減短；所需要操作人員多，人工費用較大，產(chǎn)品成本較高。所以在進(jìn)一步的研究中提出采用電機液壓混合式驅動(dòng)，這樣可以在電機、液壓各自的優(yōu)勢地方采用合理的驅動(dòng)方式來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度。

全自動(dòng)切管機的工作原理是通過(guò)公道的支點(diǎn)和受力點(diǎn)施加彎矩，使鋼管發(fā)生塑性變形，從而實(shí)現鋼管冷彎曲的目的下模位于全自動(dòng)切管機的前部，由液壓缸將其吊掛在機架上呈浮動(dòng)狀態(tài)，利用吊具將鋼管從全自動(dòng)切管機后部經(jīng)由夾具、上模引入下模，將內胎裝入鋼管并置于上模中央位置，內胎脹塊撐召盤(pán)住鋼管內壁，從而使鋼管在彎曲過(guò)程中避免異常變形。