現今,我國機床制造也已基本上成熟了,特別是在普通機床上。準確來(lái)講機床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體,機械產(chǎn)品質(zhì)量、更新速度、應變能力、效率在相當程度上取決于機床。同時(shí)有出土文物與甲骨文記錄表明,這個(gè)時(shí)期的生產(chǎn)的青銅工具和生活工具,在制造過(guò)程中大都要經(jīng)過(guò)切削加工或研磨。我國的冶鑄技術(shù)比西歐早一千多年。我國現在對機床的需求將是中檔數控機床、加工中心和專(zhuān)用機床為主。其他機床相對要少得多了。我國的切管機加工工藝,從青銅器時(shí)代開(kāi)始萌芽的,并逐漸形成和發(fā)展。從殷商到春秋時(shí)期已經(jīng)有了相當發(fā)達的青銅冶鑄業(yè)出現了各種青銅工具,如:青銅刀、青銅銼、青銅鋸等等。
全自動(dòng)切管機雖然具有傳遞功率大、控制精度高、響應速度快等優(yōu)點(diǎn),但也具有以下不足之處:1)由于操作動(dòng)作太多,生產(chǎn)效率低;2)機器損耗大,使用壽命減短;3)所需操作人員多,人工費用較大,產(chǎn)品成本較高。
自動(dòng)化的實(shí)現
a)改造思路:由于原切管機四個(gè)動(dòng)作不連動(dòng),要把動(dòng)作連動(dòng),我們利用接近開(kāi)關(guān)把四個(gè)動(dòng)作連動(dòng),但是接近開(kāi)關(guān)會(huì )使四個(gè)動(dòng)作沒(méi)有足夠的時(shí)問(wèn)問(wèn)隔,從而影響產(chǎn)品品質(zhì);后又利用時(shí)間繼電器以增加四個(gè)動(dòng)作間的時(shí)間間隔,使四個(gè)連動(dòng)動(dòng)作有序進(jìn)行,從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
b)改造后工作原理:改造之后的全自動(dòng)切管機工作原理圖如圖2所示,其自動(dòng)工作原理為:按下自動(dòng)運行按鈕SB3,開(kāi)始進(jìn)芯,碰到XK5,停止進(jìn)芯,開(kāi)始夾緊,等3s后開(kāi)始夾管,碰到XK4,停止夾管,開(kāi)始緊壓,等3s后正推、正彎同時(shí)進(jìn)行,整個(gè)過(guò)程完畢,自動(dòng)復行,松壓,松夾,反彎,退芯,整個(gè)過(guò)程完畢。
C)改造之后優(yōu)點(diǎn):改造后的全自動(dòng)切管機具有以下優(yōu)點(diǎn):1)操作人員,動(dòng)作減少,生產(chǎn)效率提高,操作人員減少;2)機器損耗減少,使用壽命延長(cháng);3)產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)得到提高。
半自動(dòng)全自動(dòng)切管機的工作原理為:1)油泵啟動(dòng);2)按下SB4,KA2得電,進(jìn)芯,碰到sO1完畢;3)按下SB5,KA3得電,夾緊,碰到SO2完畢;4)按下SB6,KA4得電,通過(guò)緊壓,碰到8O3完畢;5)按下SB7,KA5得電,正推,碰到8/4完畢;6)自行復位SB7,全部返回。液壓傳動(dòng)技術(shù)隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展成為機械設備中發(fā)展速度最快的技術(shù)。而全自動(dòng)切管機的優(yōu)點(diǎn)結構合理、操作方便、使用安全、裝卸快速和一機多用等,現在已經(jīng)廣泛應用于各個(gè)行業(yè)。我們現在就來(lái)探討一下半自動(dòng)全自動(dòng)切管機改造技術(shù)。
350伺服全自動(dòng)切管機介紹:1、配備全自動(dòng)切管機生產(chǎn)線(xiàn)上料系統:只需將整捆料放入料槽中,系統將按照設定程序自動(dòng)對原材料進(jìn)行排序、挑選。2、伺服全自動(dòng)切管機送料系統…
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1、MC-315A手動(dòng)切管機(金屬圓鋸機)1、接通電源,調準轉動(dòng)方向后,切斷總電源,加注2/3水箱濃度為1:10的乳化液。2、安裝鋸片,使鋸齒尖方向與安全護蓋箭頭方向一致。3…
315手動(dòng)半自動(dòng)切管機
315液壓半自動(dòng)切管機
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OT-38NC液壓彎管機介紹:一、機器特點(diǎn):1、電控系統采用數控面板控制,液壓驅動(dòng),具有多種不同彎曲角度的預制。2、每一彎管都可根據材質(zhì)變化設定補償值、速度、脫模間隙…
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