切管機在日常的生產(chǎn)中的使用日益頻繁，對于切管機的優(yōu)缺點(diǎn)了解也是越來(lái)越清晰。車(chē)床類(lèi)切管機作業(yè)時(shí)工件旋轉，切料面對中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量可以達到理想的狀態(tài)，但切料效率較低，噪聲特別大，切屑很長(cháng)不易斷，車(chē)刀壽命短。全自動(dòng)切管機采用機械式私服（步進(jìn)）進(jìn)刀，性能穩定，切面更光滑平整。全自動(dòng)切管機使用普通高速鋼車(chē)刀和硬質(zhì)合金刀具，有效的降低刀具成本。全自動(dòng)切管機工作時(shí)工件不動(dòng)，刀具旋轉切割，安全性能更高。全自動(dòng)切管機切管速度快，適合大口徑、中壁管批量下管作業(yè)，切管長(cháng)度不受限制，不需分段進(jìn)行。
  
     切管機主要用于外徑76～325mm、60-219mm，壁厚3～10mm 的鋼管切割，也可用于同種規格球墨鑄鐵管和無(wú)縫鋼管、焊管、不銹鋼管的切割，從而達到安裝管道的目的，是建筑、管道施工部門(mén)的理想機具。拖板4起一個(gè)把銅管向兩邊拉直的作用，以免切斷銅管時(shí)縮口過(guò)大。可見(jiàn)，在銅管切口處，還應具有兩托輪3與切刀1一起均布在銅管2的圓周處，起支承徑向切削力作用。切刀作旋轉運動(dòng)的同時(shí)，托輪亦同步旋轉。切刀刀刃在銅管圓周高速旋轉，慢速切入進(jìn)給，不斷輾壓其管壁，最終導致管壁塑變斷裂。由于切刀為無(wú)齒圓盤(pán)狀，整個(gè)切削過(guò)程都不產(chǎn)生切屑，故稱(chēng)之為無(wú)屑切削。

   鋸床類(lèi)切管機作業(yè)時(shí)工件不旋轉、噪聲小、效率較高，當了解這些問(wèn)題之后，對于切管機的改造也已經(jīng)開(kāi)始，很多切管機廠(chǎng)家已經(jīng)研究出新型的切管機來(lái)解決這些問(wèn)題。我們在使用切管機之前首先應當檢查切管機鋸片是否完好，有打缺、裂紋時(shí)應更換。根據高壓膠管規格，更換相應定位銷(xiāo)軸和導向套，盡量避免對切管機造成的影響。但在切管管徑較大時(shí)，鋸片刀隨管徑的增大而增大，切料面對中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量會(huì )更差，機械加工時(shí)材料也會(huì )損失，特別是切毛坯時(shí)，總有一面留有一小塊片狀的鋒坯，不僅影響下道工序的定位，還有劃傷手的可能。